主要是根據醪料特性及其流量的大小,使用溫度和安裝環境等因素來選擇。在酒精生產過程中,經預熱器加熱至70℃左右流人醪塔,對于10000T/a的酒精裝置,醪料的正常流量為19-20m3/h,一般采用DN100的管道輸送,其流速約為1m/s,電磁流量計的選擇主要包括以下幾項。


①、儀表形式


由于酒精蒸餾工序處于易燃易爆場合,較好選用防爆型電磁流量計,并根據安裝環境選擇分體型式或者一體型式,如果既要現場就地顯示,又需要在控制室內顯示,則應選用智能型電磁流量計。


②、流量的上限應保證流體的正常流量在儀表上限的5o%左右;較小流量不低于上限的30%,較大流量不超過上限的90%。


分體電磁流量計的口徑當流體的流速在0.5-10m/s時,可選擇與物料管遭口徑相同的變送器以方便安裝,如果流速較低時,則應選擇小于物料管道口徑的變送器,以提高流體流速,以滿足儀表測量要求。同時應考慮口徑越大,儀表的價格越高。


④、分體電磁流量計的電極及襯里材料主要根據被測介質的腐蝕性、耐磨性及使用溫度等條件來選用,醪料腐蝕性較弱,磨損性較小,介質為常溫,因此,電極材料選用普通耐酸鋼1Crl8Ni9Ti,襯里選用聚氪醋橡膠即可滿足要求。

⑤、二次儀表一般采用數字式顯示儀表.要求具有瞬時流量和流量累計功能。

 

2、儀表的安裝

   分體電磁流量計安裝時,為保證變送器測量管內始終充滿流體,變送器應安裝在垂直管道上,流體的流向為由下而上,既可避免醪料中的固體顆粒在測量管內沉積,又使醪料充滿測量管,使內襯磨損均勻,延長使用壽命,提高測量準確性。


②、正常情況下,變送器前直管段應不少于5倍通徑,后直管段不少于2倍通徑。當變送器前有閥門或彎頭時,則前直管段的長度應不少于10倍通徑。


③、變送器內二電極的中心軸線應處于水平狀態,否則,會增大測量誤差。


④、智能型電磁流量計變送器口徑小于管道口徑時,兩側漸縮管的圓錐角應小于15°。


⑤、由于醪料為易結垢介質,應安裝旁通管路并設置盲板或清洗口,以利于清洗測量導管和電極。


⑥、智能型電磁流量計變送器必須良好接地,接地電阻應小于10Ω。


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靜壓液位計的優勢

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一體超聲波液位計不正常工作的原因

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